Топливно-энергетический комплекс

Производство первичных топливно-энергетических ресурсов в 2007 году, по оперативным данным Минпромэнерго России, составило 1790,1 млн.тут, 100,9% к 2006 году.

Добыча нефти возросла на 2,1%, угля - на 1,4%, выработка электроэнергии  на ГЭС – на 2,2%, на  АЭС – на 2,1%. Добыча газа сократилась на 0,8 процента.

Добыча нефти с газовым конденсатом в 2007 году составила 490,83 млн.т. Среднесуточная добыча нефти в декабре увеличилась до 1346,5 тыс.т/сутки против 1340,7 тыс.т/сутки в ноябре.

Лидерами по объемам добычи нефти с газовым конденсатом являются: ОАО НК «Роснефть», ОАО НК «ЛУКОЙЛ», НК «ТНК-ВР Холдинг», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «Газпром нефть». Доля этих компаний в общей добыче нефти по стране составляет 75 процентов.

В 2007 году по сравнению с 2006 годом в территориальной структуре добычи нефти сократилась доля (с 68% до 66%) Уральского федерального округа – основного нефтедобывающего региона России, что обусловлено снижением темпов прироста по Ханты-Мансийскому АО. Вместе с тем, возросла доля Дальневосточного федерального округа, что обусловлено увеличением добычи нефти с газовым конденсатом в 2,3 раза. По Северо-Западному федеральному округу добыча увеличилась на 4,7%, по Приволжскому – на 2,1%. В то же время по Южному федеральному округу отмечалось сокращение добычи нефти.

По данным ФТС России и оперативным данным Минпромэнерго России, за 2007 год экспортировано 258,96 млн.т российской нефти (104,2% к 2006 году). При этом в страны дальнего зарубежья и Балтии экспортировано (с учетом вывоза с терминалов НПЗ) 222,56 млн.т нефти (105,4% к 2006 году), в страны СНГ - 36,4 млн.т (97,7%). Вместе с тем снизились поставки нефти на Белоруссию и Украину. Возросли поставки нефти в Казахстан.

Объем первичной переработки нефтяного сырья за 2007 год составил 228,51 млн.т (103,8% к уровню 2006 года ). При этом переработано 46,6% добытых в Российской Федерации нефти и газового конденсата (в 2006 году - 45,8%).

Основной прирост переработки обеспечен двумя нефтяными компаниями – ОАО НК «Роснефть» (107,5% к 2006 году) и ОАО НК «ЛУКОЙЛ» (107,7%). Возросла переработка на Хабаровском НПЗ (103,8%), Московском НПЗ (103,4%), ОАО «Газпромнефть» (101,4%). На предприятиях Татарии и Башкирии переработка осталась на уровне 2006 года. Наиболее значительное снижение нефтепереработки отмечено в ОАО «Газпром» (на 5%) и ОАО «Сургутнефтегаз» (на 2%). В территориальном разрезе выше среднеотраслевого отмечался прирост нефтепереработки по Уральскому и  Дальневосточному федеральным округам (на 7,4% и 6,2% соответственно), Южному (на 5,8%), Сибирскому (на 5,2%), Приволжскому (на 4,5%).

В 2007 году выпуск автомобильного бензина составил 35,1 млн.т (102,1% к 2006 году), дизельного топлива – 66,37 млн.т (103,4%), топочного мазута – 62,42 млн.т (105,2%). Глубина переработки нефти снизилась до 71,4% (против 71,7% в 2006 году), что обусловлено ростом спроса на топочный мазут. Продолжалась модернизация нефтеперерабатывающей промышленности: введены в эксплуатацию установки изомеризации в ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» (мощностью 380 тыс.т в год), ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» (440 тыс.т) и ОАО «Ачинский НПЗ ВНК» (250 тыс.т), установка висбрекинга (мощностью 870 тыс.т в год) в ОАО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка».

В Нижнекамске продолжалась реализация проекта «Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов» с привлечением средств Инвестиционного фонда.

В структуре автомобильных бензинов по НПЗ нефтяных компаний увеличилась доля  высокооктановых бензинов до 74,7% (69,5% в 2006 году). 

Объем производства автомобильных бензинов класса ЕВРО составляет около 7% от общего объема производства бензина.

В 2007 году снизилось производство дизельного топлива с содержанием серы до 0,2% по НПЗ НК - 94,76% (2006 год - 94,5%.). Доля дизельного топлива с содержанием серы 0,035-0,001% (EN-590) возросла с 16,6% до 19,2%. Малосернистое дизельное топливо выпускают предприятия ОАО «Роснефть», ОАО «МНК-Московский НПЗ», группа Башкирских НПЗ, ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «НГК «Славнефть», ОАО «ТНК-ВР Холдинг».

Добыча газа за 2007 год составила 650,76 млрд.куб.м (99,2% к 2006 год), в том числе ОАО «Газпром» добыто 549,6 млрд.куб.м (99,9%). Доля ОАО «Газпром» в общем объеме добычи газа в 2007 году увеличилась до 84,5% против 83,9% в 2006 году.

Для внутреннего потребления из собственных ресурсов ОАО «Газпром» по ЕСГ поставлено (по предварительным данным ФГУП ЦДУ ТЭК) 402,9 млрд.куб.м газа (101,1% к 2006 году), в том числе для ЕЭС России – 162,1 млрд.куб.м (103%).

В 2007 году, по данным ФТС России и оперативным данным Минпромэнерго России, экспорт газа составил 191 млрд.куб.м (94,2% к 2006 году). При этом в страны дальнего зарубежья и Балтии экспортировано 153,67 млрд.куб.м (95% к 2006 году), в страны СНГ - 37,32 млрд.куб.м (97,7%).

В 2007 году добыто 314,37 млн.т угля (101,4% к 2006 году). При этом добыча открытым способом возросла на 2% (до 205,4 млн.т). Доля добычи открытым способом в общем объеме добычи угля составила  65,3% (2006 год – 64%).

По данным ФГУП ЦДУ ТЭК, добыча угля увеличилась в Донецком (на 5,1%) и Кузнецком (на 3,4%) угольных бассейнах. Вместе с тем в Канско-Ачинском и   Печорском бассейнах добыча угля снизилась, соответственно на 0,6% и 7,8 процента.

По оперативным данным ФГУП ЦДУ ТЭК, на внутренний рынок (с учетом собственных нужд) за 2007 год поставлено 192,4 млн.т российского угля (97,8% к 2006 году),  из них для обеспечения электростанций – 90,6 млн.т (95,9%), на нужды коксования – 42,5 млн.т (110,4%), для обеспечения населения, комбытнужды и АПК – 25,9 млн. т (94,2%).

По данным ФТС и оперативным данным Минпромэнерго России, экспорт российского угля в 2007 году составил 91,47 млн.т (106,8% к 2006 году). При этом в страны дальнего зарубежья экспортировано 86,64 млн.т (104,8% к 2006 году), в страны СНГ – 11,01 млн.т (126,2%).

Выработка электроэнергии за 2007 год составила 1014,87 млрд.кВт.ч., 101,9% к 2006 году. При этом тепловыми электростанциями выработано 675,65 млрд.кВт.ч.(101,8% к 2006 году), на ГЭС - 179,01 млрд.кВт.ч (102,2%), на АЭС - 159,79 млрд.кВт.ч (102,1%).

Структура выработки электроэнергии по видам генерации по сравнению с 2006 годом не изменилась: доля ТЭС составила 66,6%, доля ГЭС - 17,6%, доля АЭС - 15,7 процента.

В территориальном разрезе выработка электроэнергии увеличилась в Приволжском федеральном округе (на 4,3%), в Северо-Западном (на 4%), в Южном (на 3%), в Уральском (на 1,2%), в Центральном (на 1%). Сократилась выработка электроэнергии в Дальневосточном и Сибирском федеральных округах (соответственно на 1,3% и 0,4%).

Потребление электроэнергии в 2007 году, по предварительным данным ФГУП ЦДУ ТЭК, составило 1001,2 млрд.кВт.ч (102,4% к 2006 году).

За 2007 год на внутренний рынок с НПЗ нефтяных компаний, по предварительным данным ЦДУ ТЭК, поставлено 29,2 млн.т автомобильного бензина (103,5% к 2006 году), 29,9 млн.т дизельного топлива (104,8%), 17,1 млн.т топочного мазута (79,6%).

В 2007 году обеспечение нефтепродуктами основных потребителей Российской Федерации осуществлялось в соответствии с заключенными договорами.

Поставка нефтяными компаниями нефтепродуктов для ОАО «РЖД» составила: дизтоплива – 2198,4 тыс.т (73% к объему поставок за 2006 год), мазута – 516,3 тыс.т (72%).

Поставка нефтяными компаниями топочного мазута АО-энерго и АО-электростанциям РАО «ЕЭС России» составила 3150 тыс.т (48,2% к объему поставок за 2006 год).

Поставка нефтяными компаниями автобензина и дизтоплива сельхозтоваропроизводителям составила: автобензина – 306,1 тыс.т (54% к объему поставок за 2006 год) и дизтоплива 883,6 тыс.т (57%).

В 2007 году нефтяными компаниями в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности с ограниченными сроками завоза грузов, по данным ЦДУ ТЭК, было отгружено 56,4 тыс.т автобензина (81,3% к 2006 году), 636,6 тыс.т дизельного топлива (95,2%), 132,4 тыс.т авиакеросина (86,4%).

Металлургическое производство

Рост металлургического производства и производства готовых металлических изделий составил в 2007 году 102% к 2006 году, в том числе металлургического производства – 101,8%. При этом рост производства готового проката составил 102,4%, стальных труб – 110,2%; железной руды – 102,4%, кокса – 103,5%, первичного алюминия - 106%, выпуск меди и никеля сократился соответственно на 0,3 и 0,8 процента.

Производство чугуна в 2007 году составило 51,5 млн.т (98,4% к уровню 2006 года), стали - 72,4 млн.т (102,2%, в том числе кислородно-конверторной стали - 98,9%, электростали – 118,6%). Доля кислородно-конвертерной стали и электростали в общем объеме выплавки стали возросла до 83,6% (81,8% в 2006 году), производства годной литой заготовки, получаемой с машин непрерывного литья, - до 71,1% (68,5%).

Производство готового проката черных металлов в 2007 году составило 59,6 млн.т, в том числе 33,6 млн.т - сортового проката (102,5% к уровню 2006 года), 25,5 млн.т - листового проката (102,3%). Доля сортового проката в общем объеме готового проката черных металлов составила 56,4% (56,2% в 2006 году), листового проката - 43,2% (42,8%).

Производство листового холоднокатаного проката в 2007 году составило 8,2 млн.т  (97,5% к уровню 2006 года).

Выпуск листа и жести с покрытием в 2007 году составил 3276 тыс.т (107,6% к уровню 2006 года).

Мощность прокатного производства на 1.01.2007 года, по оценке Росстата, составила 67,9 млн.т в год. При этом использование прокатных мощностей с учетом экспортной литой заготовки в 2007 году составило 87,8 процента.

Рост производства готового проката черных металлов, по оперативным данным предприятий черной металлургии, в 2007 году составило: в ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» - 106,8%; ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат» – 104,2%; ОАО «Северсталь»-Череповецкий металлургический комбинат» – 104,3%; ОАО «Мечел»-Челябинский металлургический комбинат» - 109,6%,  ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» - 100,8%, ООО «Уральская Сталь» - 97,7%, ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» - 109,6%, ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат» - 100,8 процента.

На ряде предприятий в 2007 году продолжалась реализация программ технического перевооружения.

В ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» в 2007 году реализованы следующие основные инвестиционные проекты: ввод в строй двух узлов стабилизации агломерата, капитальный ремонт двух доменных печей с установкой бесконусных загрузочных устройств, ввод в эксплуатацию шахтной газовой печи «Мерц» для обжига известняка и вращающейся печи для производства клинкера (цементное сырье). Собственные инвестиции ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» в развитие производства составили около 1 млрд. долл.

В ОАО «Череповецкий металлургический комбинат» в 2007 году проведены  работы по освоению производства штрипсов (0,8 млн.т) с толщиной стенки до 50 мм.

Производство стальных труб в 2007 году составило 8706 тыс.т (110,2% к уровню 2006 года). Рост выпуска труб на ведущих трубных предприятиях составил: ОАО «Выксунский металлургический завод» – 111%, ОАО «Челябинский трубопрокатный завод» - 110%, ОАО «Волжский трубный завод» - 108%, ОАО «Первоуральский новотрубный завод» - 107,3%, ОАО «Синарский трубный завод» - 103,5%. При этом выпуск труб в ОАО «Таганрогский металлургический завод» и ОАО «Северский трубный завод» сохранился на уровне 2006 года.

Рост производства основных видов труб в 2007 году составил: трубы бесшовные - 105,3%, сварные – 112,1%, электросварные – 113,3%, трубы сварные больших диаметров – 126,9%, обсадные – 99,8%, насосно-компрессорные – 105,9%, бурильные – 125,4%, нефтепроводные бесшовные – 107,8%, нефтепроводные электросварные – 103,4%, катаные общего назначения – 107,9%, тянутые общего назначения – 106%, тонкостенные бесшовные прочие – 105%, тонкостенные электросварные – 106%,  водогазопроводные – 98 процентов.

В 2007 году трубные предприятия реализовали ряд крупных инвестиционных проектов по освоению производства новых видов труб.

ЗАО «Ижорский трубный завод» в ноябре 2007 года вышло на уровень проектной мощности по выпуску труб СБД для магистральных нефте- и газопроводов (в том числе для подводных трубопроводов), и впервые, труб длиной до 18 м. В 2007 году по заказам Газпрома и Транснефти выпущено 310 тыс. тонн труб диаметром 1420 и 1220 мм из металла реконструированного стана 5000 (г. Колпино) ОАО «Северсталь».

ЗАО «Объединенная металлургическая компания» осуществило работы по реконструкции технологической линии 1420 мм. Выксунского металлургического завода, что позволит увеличить выпуск труб СБД диаметром 1420 мм до 900 тыс.т в год.

ОАО «Трубная металлургическая компания» в 2007 году реализовало проект по монтажу и освоению на Северском трубном заводе трубоэлектросварочного стана 219-530 по выпуску нефтепроводных (длиной до 16 м), обсадных и профильных труб мощностью 150 тыс.т в год; освоило производство непрерывно литой заготовки в мартеновских цехах Таганрогского металлургического и Северского трубного заводов мощностью 950 тыс.т (в каждом), реконструировало электропечь ДСП-150 на Волжском трубном заводе; ввело в эксплуатацию три отделения термической обработки труб общей мощностью 740 тыс.т на Волжском трубном заводе, Таганрогском металлургическом и Синарском трубном заводе, что позволит увеличить выпуск высокопрочных нарезных и нефтепроводных труб.

ООО «Управляющая компания «ЭСТАР» в 2007 году организовало на своих предприятиях производственную кооперацию по выпуску тонкостенных электросварных нержавеющих труб (ферритного класса) для стройиндустрии мощностью 18 тыс.т в год с участием: Златоустовского металлургического завода (производство слябов), Новосибирского металлургического завода (производство нержавеющих штрипсов), Волгоградского завода труб малого диаметра (смонтирован и запущен в эксплуатацию трубоэлектросварочный стан).

Рост производства алюминия первичного, включая силумин, в 2007 году составил 106% к уровню 2006 года. Рост производства обусловлен реализацией организационно-технических мероприятий по совершенствованию производственных процессов, расширению производства сплавов и досрочным выходом на проектную мощность Хакасского алюминиевого завода. При этом рост производства по основным производителям (по оперативным данным) составил: в ОАО “Красноярский алюминиевый завод” – 103,4%, ОАО “Волгоградский алюминиевый завод” – 102,5%, ОАО “Новокузнецкий алюминиевый завод” - 100,9 процента.

Использование производственных мощностей по производству первичного алюминия составило около 98 процентов.

В 2007 году завершилось формирование Объединенной компании «Российский алюминий» (ОК РУСАЛ), которая в настоящее время является крупнейшим в мире производителем первичного алюминия.

Ситуация на мировом рынке в 2007 году складывалась благоприятно для российских предприятий. Несмотря на снижение цен на алюминий (с 2809 долл. в январе до 2382 долл. в  декабре 2007 года), средняя цена (settlement price) за 2007 год составила 2638 долл. за тонну (102,6% к уровню 2006 года).

В 2007 году сохранилась ориентация предприятий на поставку алюминия первичного на внешний рынок. Доля поставок первичного  алюминия российскими предприятиями на экспорт  оценивается на уровне 70% от объема производства.

Динамика производства меди рафинированной в 2007 году составила 99,7% к уровню 2006 года.

ОАО «ГМК «Норильский никель» в 2007 году сократило производство меди на 5,4% к уровню 2006 года. Снижение производства меди рафинированной в 2007 году связано с  проведением работ по реконструкции производства. Вместе с тем высокий уровень мировых цен на медь рафинированную способствовал получению компанией высоких финансовых результатов.

Рост выпуска меди рафинированной на уральских заводах в 2007 году составил 104,3% к уровню 2006 года. При этом в ОАО «Уралэлектромедь» производство возросло на 7,5%, в ЗАО «Кыштымский медеэлектролитный завод» - сократилось на 4%. В ЗАО «Новгородский металлургический завод» производство меди сохранилось на уровне 2006 года.

Использование производственных мощностей по производству меди рафинированной в 2007 году составило 92,4 процента.

Производство никеля в 2007 году сократилось на 0,8 процента.

На предприятиях ОАО «ГМК «Норильский никель» в 2007 году производство никеля снизилось на 4,3% к уровню 2006 года. Снижение производства никеля также связано с проведением работ по реконструкции производства.

При этом производство никеля в ОАО «Комбинат «Южуралникель» возросло на 18,5%, в ОАО «Уфалейникель» - на 2,7 процента.

Использование производственных мощностей по производству никеля в 2007 году составило 89,8 процента.

Среднесписочная численность работников организаций металлургического производства и производства готовых металлических изделий в январе-ноябре 2007 года составила 1,2 млн.чел. (100,6% к соответствующему периоду 2006 года), в том числе металлургического производства 646,4 тыс.чел. (96,9%).

По состоянию на 1 октября 2007 года сальдированная прибыль в металлургическом производстве и производстве готовых металлических изделий составила 499,1 млрд.руб.(122,9% к соответствующему периоду 2006 года), в том числе по металлургическому производству – 483,5 млрд.руб.(121,9%).

Доля убыточных предприятий металлургического производства и производства готовых металлических изделий в общем количестве организаций составила 25%, в т.ч. в металлургическом производстве – 28,3%. Убытки составили 5,4 млрд.руб. (116,7% к соответствующему периоду 2006 года), в том числе в металлургическом производстве – 3,1 млрд.руб. (124%).

Среднемесячная заработная плата работников предприятий  металлургического производства и производства готовых металлических изделий в январе-ноябре  2007 года составила 14590 руб. (123,8% к соответствующему периоду 2006 года), в том числе металлургического производства – 17275 руб. (123,2%), что соответственно на 2,9% и 21,8% выше средней заработной платы по промышленности.

В 2007 году экспорт металлов и изделий из них (72-83 группы ТН ВЭД) составил, по оценке, 49,9 млрд.долл. (119,4% к 2006 году), в том числе в страны дальнего зарубежья – 42,8 млрд.долл. (117,3%), в страны СНГ – 7,1 млрд.долл. (134,1%).

В товарной структуре экспорта России доля металлов и изделий из них составила 14,5% (13,9% в 2006 году), в том числе в страны дальнего зарубежья – 14,6% (14,1%), в страны СНГ - 13,9% - (12,6%).

Экспорт черных металлов (72 гр. ТН ВЭД) в 2007 году составил 22,5 млрд.долл.(119,1% к 2006 году), в том числе в страны дальнего зарубежья -18,7 млрд.долл. (115,8%), в страны СНГ – 3,8 млрд.долл. (140,7%).

В структуре экспорта черных металлов основным экспортным товаром является прокат. Физический объем экспорта проката черных металлов, по оценке, составил 26,8 млн.т (94,6% к 2006 году). При этом 87% проката черных металлов было направлено в страны дальнего зарубежья, 13% - в  страны СНГ. 

Поставки проката в страны дальнего зарубежья (в физическом выражении) в 2007 году, по оценке, сократились на 7,9% к уровню 2006 года, в том числе сортового - на 16,6%, листового – на 17,9 процента.

Сокращение экспорта проката произошло в результате снижения поставок в страны Северной Америки (на 85%) и Азиатского региона (на 40%). Одновременно увеличились поставки в страны Западной и Восточной Европы (на 20%) и Ближнего и Среднего Востока (на 60%).

Экспорт стальных труб сократился на 22,8% к уровню 2006 года, что обусловлено принятием Евросоюзом защитных мер внутреннего рынка.

Средние экспортные цены стальных полуфабрикатов (в страны дальнего зарубежья) возросли на 25,2% к уровню 2006 года, сортового проката –  на 42,6%, плоского проката - на 20,4 процента.

Поставки проката в страны СНГ (в физическом выражении) возросли, по оценке, на 16,1%, в том числе сортового – на  3,2%, листового – на 34,5%, стальных труб - на 2,5 процента.

Экспорт основных цветных металлов (алюминия необработанного, меди рафинированной, никеля необработанного, составляющих 80% экспорта всей продукции цветной металлургии) в 2007 году составил, по оценке, 17,8 млрд.долл. (122,8% к уровню 2006 года) , в том числе в страны дальнего зарубежья 17,6 млрд.долл. (122,2%), в страны СНГ - 180 млн.долл. (185,5%). При этом физический объем экспорта алюминия необработанного в страны дальнего зарубежья возрос на 10,5%, меди – на 2,3%, никеля - сократился на 5,5%. Средние экспортные цены на  алюминий  возросли на 17%, на медь – на 10%, на никель – на 48 процентов.

В 2007 году на внутреннем рынке сохранялся устойчивый рост потребления прокатной и трубной продукции, что обусловлено ростом спроса основных металлопотребляющих секторов экономики: топливно-энергетического комплекса, машиностроения, в том числе производства энергетического и  химического оборудования, станко- и тракторостроения, а также строительства, транспорта.

В 2007 году внутреннее потребление готового проката черных металлов, по оценке, составило 38,2 млн.т (113,7% к уровню 2006 года), в том числе поставки отечественного проката на внутренний рынок составили 32,8 млн.т (109,8%). При этом импорт проката возрос на 44,8%, в результате чего его доля во внутреннем потреблении проката в 2007 году составила  14,1% (11% в 2006 году).

Внутреннее потребление стальных труб в 2007 году составило  8,9 млн.т (115% к уровню 2006 года). Поставки на внутренний рынок труб отечественного производства возросли на 14,4 процента.

В 2007 году на российском рынке наблюдался значительный рост импорта металлопродукции из Китая (сортового и листового проката, листа с покрытием, труб, метизов), в основном по демпинговым ценам. Увеличились поставки листового проката и листа с покрытием  из других стран Азиатского региона: Японии,  Южной Кореи, Тайваня, Индии.

Среди стран СНГ основным поставщиком сортового (главным образом, прутков) и листового проката является Украина. Основной импорт листа с покрытием осуществляется из Казахстана.

Рост импорта ужесточает конкуренцию на внутреннем рынке и заставляет отечественных производителей поставлять на рынок продукцию, удовлетворяющую современным и самым жестким требованиям потребителей.

В 2007 году поставки алюминия первичного на внутренний рынок, по оценке, увеличились на 5,5%, меди – на 0,3%, никеля – на 23,7%, что обусловлено ростом спроса со стороны электротехнической промышленности, производства вычислительной техники, теле- и радиоаппаратуры, пищевой промышленности, производства товаров народного потребления.

В 2007 году продолжился рост цен на мировом рынке на продукцию из черных и цветных металлов.

Рост цен на черные металлы был вызван ростом спроса со стороны машиностроительных и строительных компаний. В частности, высокими темпами возрастал спрос на стальную продукцию в странах Азии, и в первую очередь в КНР (строительство).

Повышение цен на мировом рынке цветных металлов в 2007 году было вызвано ростом спроса, снижением запасов, опережающим ростом цен на сырье для их производства (глинозем, медные, цинковые концентраты). Наибольший рост цен наблюдался на медь, олово и свинец. 

Цены на алюминий, никель и цинк имели значительные колебания. Так, в летний период, когда существенно увеличилось потребление никеля  (для производства нержавеющей стали) и  цинка (для производства оцинкованного листа),  цены достигли «исторического максимума»: никель - 50000 долл./т, цинк - 3690 долл./т, однако в дальнейшем произошел спад цен.

На мировом рынке цветных металлов, по результатам котировок Лондонской биржи металлов, цены со сроком поставки «немедленно» (spot) в декабре 2007 года (на конец месяца) составили: медь - 6630 долл./т (117% к 2006 году), свинец – 2655 долл./т (153,5%), олово – 16200 долл./т (131,4%),  алюминий  - 2365,5 долл./т (116,2%), никель – 26500 долл./т (132%), цинк – 2356,5 долл./т (131%).

В 2007 году цены металлопродукции на внутреннем рынке формировались под воздействием динамики цен на рынках сырья и полуфабрикатов (руда, концентрат, кокс), тарифов на продукцию и услуги естественных монополий, динамики цен на мировом рынке.

Рост цен производителей в добыче металлических руд (черных и цветных) в 2007 году составил 111,5%, в металлургическом производстве (черные и цветные металлы) – 104,5%, в том числе цен производителей черных металлов (чугуна, ферросплавов, стали, проката) - 110,1%.В производстве  чугунных и стальных труб рост цен производителей составил 108,7 процента.

Индекс цен производителей сырья для производства черных и цветных металлов составил: на концентрат железной руды – 110,4%, окатыши железорудные – 104,7%, бокситы – 137,8 процента.

Индекс цен производителей цветных металлов в 2007 году составил 93,9%, в том числе: алюминий первичный, включая силумин – 83,7%, медь рафинированная – 91,4%, никель – 88,6%, производство свинца, цинка, олова – 99,7%, алюминиевый прокат – 103,3%, медный прокат – 104,2%, латунный прокат – 108,1%, бронзовый прокат – 107,8 процента.

Химическое и нефтехимическое производство

В 2007 году рост химического производства составил 106,1%, производства резиновых и пластмассовых изделий – 123 процента.

Выпуск минеральных удобрений в 2007 году составил 17655 тыс.т, 108,9% к 2006 году. При этом производство калийных удобрений возросло на 10,6%, азотных удобрений – на 10,2%, фосфорных удобрений – на 1,6 процента.

В 2007 году закуплено для нужд сельского хозяйства, по предварительным данным, около 1,9 млн.т минеральных удобрений, 115% к 2006 году. Указанных объемов удобрений недостаточно для поддержания и повышения плодородия почв. При этом существующие мощности по производству минеральных удобрений позволяют полностью обеспечить потребность сельского хозяйства.

Рост производства синтетических смол и пластических масс в 2007 году составил 115,4%. При этом достигнут рост производства по всем видам крупнотоннажных пластмасс (кроме поливинилхлорида).

В 2007 году произведено 1245 тыс.т (115,9% к уровню 2006 года) полиэтилена. Рост производства обеспечен ОАО «Томскнефтехим» и ОАО «Оргсинтез» (г. Казань).

Рост производства полипропилена составил 150%, что во многом обусловлено вводом мощностей в ОАО «Нижнекамскнефтехим» (конец 2006 года) и ООО «Ставролен», г. Буденовск (январь 2007 года).

Рост выпуска полистирола и сополимеров стирола составил 100,6%.

Выпуск поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида в 2007 году составил 587 тыс.т, (на 0,9% ниже уровня 2006 года).

Производство химических волокон и нитей составило 145 тыс.т, (94,1% к 2006 году).

Выпуск соды каустической (включая едкий калий) составил 1295 тыс.т, 102,2% к уровню 2006 года.

В 2007 году предприятия шинной промышленности произвели 11,8 млн.шт. шин для грузовых автомобилей (106,8% к уровню 2006 года) и 29,3 млн.шт. шин для легковых автомобилей (106,5%). Рост выпуска шин во многом обусловлен реконструкцией производства на ряде предприятий.

Выпуск синтетических каучуков снизился на 2,8 %.

Финансово-экономическое состояние предприятий химического комплекса в 2007 году улучшилось.

Сальдированный финансовый результат химического комплекса в 2007 году составил, по оценке, 151 млрд.руб. (134% к уровню 2006 году). При этом за 9 месяцев 2007 года этот показатель составил 92,6 млрд.руб. (107,3% к соответствующему периоду 2006 года).

По оценке, чистая прибыль в химическом комплексе в 2007 году составила 120,3 млрд.руб., из которой примерно 27% направлено на инвестиции в основной капитал.

Среднемесячная начисленная заработная плата (без выплат социального характера) по полному кругу предприятий в расчете на одного работника за 11 месяцев 2007 года составила 13093,7 руб., 123,3% к соответствующему периоду 2006 года, в том числе в химическом производстве – 14101,1 руб. (122,7%), в производстве резиновых и пластмассовых изделий – 11119,3 руб. (126,9%).

В последние годы обеспечивается стабильный рост экспорта химической и нефтехимической продукции, который, во многом обусловлен ростом цен на нефть и продукты переработки углеводородного сырья. По оценкам, валютная выручка в 2007 году составила 15,6 млрд.долл., 118,2% к уровню 2006 года.

Предприятиями отрасли поставляется за рубеж более трети произведенной продукции. Основными статьями российского химического экспорта являются минеральные удобрения (37%), синтетические каучуки (8,8%), автомобильные шины (5,8%), пластмассы и синтетические смолы (5,3%), лакокрасочные материалы (5,2%), аммиак (4,7%).

В январе-ноябре 2007 года обеспечен также значительный рост экспортных поставок большинства основных экспортных товаров. Экспорт метанола возрос на 20,1%, минеральных удобрений - на 8,5% (в том числе калийных удобрений - на 21,2%), синтетических каучуков - на 0,7%. Вместе с тем сократился экспорт смешанных удобрений (99,5%), азотных удобрений (98,1%), существенно сократился вывоз аммиака (86,1% к уровню 2006 года).

Для повышения эффективности экспорта химической и нефтехимической продукции в 2007 году были отменены вывозные таможенные пошлины на ряд видов продукции: н-бутиловый спирт, полимеры пропилена или прочих олефинов в первичной форме, полиэтилентерефталат для производства фармацевтической продукции (постановление Правительства Российской Федерации от 7 ноября 2007 г. № 763).

Вместе с тем для защиты отечественных товаропроизводителей от воздействия конкурирующего импорта была установлена специальная таможенная пошлина на стеклосетки из стекловолокна в размере 14,2% от их таможенной стоимости сроком на 3 года (постановление Правительства Российской Федерации от 6 ноября 2007 года №757).

В 2007 году, по оценке, импорт химической продукции составил 14,3 млрд.долл. (131,2% к 2006 году). При этом сохранилась тенденция опережения роста импорта химической и нефтехимической продукции по сравнению с экспортом. В результате сальдо внешней торговли химической и нефтехимической продукции в 2007 году, по оценке, снизилось до 1,3 млрд.долл. против 2,3 млрд.долл. в 2006 году (56,3%).

Товарная номенклатура и ассортимент импортируемой химической и нефтехимической продукции значительно шире номенклатуры поставок за рубеж, и в отличие от экспорта, имеющего сырьевую направленность, представлены главным образом продукцией высоких переделов.

Применяя режим умеренного протекционизма, Правительство Российской Федерации в 2007 году проводило курс снижения и обнуления импортных пошлин на продукцию, которая в стране не производится или производится в недостаточном количестве.

Так в 2007 году отменена ввозная таможенная пошлина на поликарбонаты (постановление Правительства Российской Федерации от 14 февраля 2007 года № 93); сроком на 9 месяцев утверждена нулевая ставка ввозной таможенной пошлины на полиэфирные нити высокой прочности (постановление Правительства Российской Федерации от 12 июня 2007 года № 368).

Отменены ввозные таможенные пошлины на метилфенилендиизоцианаты, пастообразующие поливинилхлоридные эмульсионные, микросуспензионные и поливинилхлоридэкстендер смолы с массой сульфатной золы не более 0,25%, полиэфиры простые прочие с гидроксильным числом не более 100; снижены ставки ввозных таможенных пошлин с 10% до 5% на полистирол вспенивающийся и полиэтилентерефталат, имеющий характеристическую вязкость 78 мг/л или выше и полиэтилентерефталат прочий (Постановление Правительства Российской Федерации от 24 октября 2007года № 698).

Медицинская промышленность

Рост фармацевтического производства в 2007 году составил 105,8%. При этом производство лекарственных средств составило 63,7 млрд.руб.

Производство лекарственных средств по важнейшим фармако-терапевтическим группам в 2007 году характеризуется увеличением производства в ампулах и уменьшением выпуска в упаковках болеутоляющих, жаропонижающих и противовоспалительных средств (105,3% и 97,5%) и витаминных препаратов (102,4% и 88,2%). И, напротив, уменьшением производства в ампулах и увеличением выпуска в упаковках кровезаменителей и других плазмозамещающих средств (88,2% и 162,9%) и препаратов для лечения болезней эндокринной системы, органов пищеварения и других заболеваний (98,9% и 104,8%). А также увеличением производства в упаковках и уменьшением выпуска во флаконах антибиотиков (готовые формы) (105,3% и 99,7%) и препаратов для лечения онкологических заболеваний (121,4% и 19,5% - не выпускались III квартале). Производство препаратов для лечения глазных заболеваний (в упаковках) сохранилось на уровне прошлого года.

Рост фармацевтического производства во многом явился результатом реализации приоритетного национального проекта «Здоровье», и программы дополнительного лекарственного обеспечения (ДЛО) льготных категорий граждан.

Выпуск медицинской техники и запасных частей к ней в 2007 году составил 20,5 млрд.руб.

В 2007 году в структуре рынка лекарственных средств доля импорта (в стоимостном выражении) составила 76 процентов.

Объем импорта лекарственных средств в 2007 году оценивается на уровне 6,5 млрд.долл., 105,6% к 2006 году. При этом рост физического объема импорта составил 115,8 процента.

За 11 месяцев 2007 года по сравнению с соответствующим периодом 2006 года импорт антибиотиков увеличился (в стоимостном выражении) на 19,8%, физический объем импорта увеличился на 7,7%. Импорт медикаментов увеличился соответственно на 4,4% и 13,1 процента.

Объем экспорта лекарственных средств в 2007 году оценивается на уровне 298,7 млн.долл., 132,6% к 2006 году. При этом физический объем экспорта снизился на 2,4 процента.

По предварительной оценке, доля экспорта лекарственных средств по отношению к объему производства увеличилась с 10,6% в 2006 году до 12,2% в 2007 году.

Экспорт медицинских изделий составил в 2007 году около 1,2 млн.долл., менее 12% от объема российского производства, что не соответствует потенциальным возможностям российских производителей.

Импорт медицинских изделий в 2007 году составил около 1,5 млрд.долл.

Машиностроительное производство

В 2007 году рост производства машин и оборудования составил 119,3% к 2006 году. При этом опережающими темпами развивалось производство механического оборудования (143,3%), в том числе турбин гидравлических (189,1%), компрессоров воздушных и газовых приводных (156,6%), дизелей и дизельгенераторов (121%), турбин газовых (119,7%). Значительный рост выпуска гидравлических турбин обусловлен наступлением сроков отгрузки продукции по заключенным ранее договорам.

Опережающий рост выпуска достигнут также в производстве бульдозеров (150,6%), тракторов на колесном ходу (134,7%), кранов на автомобильном ходу (131,9%), башенных (131%) и мостовых электрических (132,1%), экскаваторов (128,8%), лифтов (123,1%), машин кузнечно-прессовых (123,1%), автогрейдеров (122,5%), дробилок (131,1%).

Рост выпуска продукции строительно-дорожного машиностроения связан с увеличением объемов жилищного строительства, строительства и ремонта дорог и обусловлен выделением бюджетных средств на данные цели.

Увеличение выпуска продукции сельскохозяйственного машиностроения во многом обусловлено реализацией приоритетного национального проекта «Развитие агропромышленного комплекса», укреплением финансового состояния сельскохозяйственного сектора. При этом производство сеялок тракторных возросло на 41,8%, плугов тракторных - на 30,4%,  культиваторов тракторных - на 22,2 процента.

Производство тракторов возросло, в среднем, на 23,8% и составило 13,5 тыс.штук. Наибольший прирост выпуска тракторов обеспечили: ОАО «Липецкий трактор», ООО «Челябинский тракторный завод - «Уралтрак», ЗАО «Петербургский тракторный завод».

Рост производства станков (на 14%) обусловлен в том числе необходимостью обновления и модернизации парка технологического оборудования. При этом опережающими темпами росло производство кузнечно-прессовых машин (на 23,1%), электросварочного оборудования (на 20,3%), металлорежущих станков с числовым программным управлением (на 17,6%), рам лесопильных (на 16,7%).

В 2007 году рост производства электрооборудования, электронного и оптического оборудования составил 112,8% (к 2006 году) при опережающем развитии производства офисного оборудования и вычислительной техники (143,2%), аппаратуры для радио, телевидения и связи (131,4%).

Рост производства аппаратуры низковольтной электрической составил 133,9%, счетчиков электрических трехфазных - 122,8%, силовых трансформаторов - 121,7%, аппаратуры высоковольтной электрической - 117,1% (в действующих ценах), электромашин крупных - 113,5 процента.

Рост производства электрических машин и электрооборудования обусловлен расширением спроса внутреннего рынка, в том числе со стороны строительных предприятий и организаций жилищно-коммунального хозяйства (рост производства счетчиков электрических).

В 2007 году рост производства транспортных средств и оборудования составил 115,9% (к 2006 году). При этом производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств возросло на 16,3%, производство автомобилей, прицепов и полуприцепов – на 15,4 процента.

Опережающими темпами увеличивался выпуск грузовых автомобилей (116,4% к 2006 году), легковых автомобилей с мощностью двигателя свыше 90 л.с. (в 1,9 раза), автобусов с дизельными двигателями (152,8%), прицепов и полуприцепов тракторных (168,9%) и к грузовым автомобилям (139,4%), троллейбусов (121,5%), тепловозов магистральных (135,6%), тепловозов маневровых и промышленных широкой колеи (120,6%); вагонов пассажирских (117,1%), машин для строительства и планового ремонта путей (в 1,5 раза).

Рост машиностроительного производства во многом обусловлен интенсивным развертыванием сборочных производств легковых автомобилей; увеличением заказов на машиностроительную продукцию в рамках реализации национальных проектов, а также ростом объемов поставок на экспорт некоторых видов машиностроительной продукции.

Увеличение производства продукции транспортного машиностроения обусловлено ростом спроса ОАО «РЖД» и независимых перевозчиков на подвижной состав для сети железных дорог в результате роста емкости внутреннего рынка пассажирских и грузовых перевозок, а также расширением закупок для обновления оборудования вследствие критического износа отечественного парка железнодорожной техники.

Вместе с тем в 2007 году снизилось производство аккумуляторов и аккумуляторных батарей свинцовых автомобильных (на 14,7%), металлорежущих станков (на 2,5%), электродвигателей переменного тока с высотой оси вращения 63-355 мм (на 1,8%), автобусов (на 0,8%), что обусловлено, в основном, «сжатием» соответствующих секторов внутреннего рынка при расширении спроса на прогрессивные виды аналогичной продукции.

В январе-сентябре 2007 года сальдированная прибыль машиностроительного комплекса составила 111,1 млрд.руб. При этом в производстве машин и оборудования прибыль составила 31,1 млрд.руб. (135,5% к январю-сентябрю 2006 года), производстве электрооборудования, электронного и  оптического оборудования – 31,7 млрд.руб. (154,2%), в производстве транспортных средств и оборудования – 48,4 млрд. руб. (163,7%).

Доля убыточных предприятий и организаций в общем количестве предприятий и организаций в производстве машин и оборудования составила 23,1% (24,8% - в 2006 году), производстве электрооборудования, электронного и оптического оборудования – 22,5% (23,8%), производстве транспортных средств и оборудования– 27,3% (28%).

Среднемесячная начисленная заработная плата (по полному кругу организаций) за январь-ноябрь 2007 года в производстве машин и оборудования составила 13514 руб. (134,8% к соответствующему периоду 2006 года), в производстве электрооборудования, электронного и  оптического оборудования – 12688 руб. (130,3%), в производстве транспортных средств и оборудования – 13658 руб. (124,1%).

В январе-ноябре 2007 года среднесписочная численность (по полному кругу предприятий) работников машиностроительного комплекса составила 3,2 млн.чел. При этом в производстве машин и оборудования численность составила 1,2 млн.чел. (104,2% к январю-ноябрю 2006 года), в производстве электрооборудования, электронного и оптического оборудования – 0,9 млн.чел. (103,3%), в производстве транспортных средств и оборудования –1,1 млн.чел (100,6%)

Экспорт машиностроительной продукции за 11 месяцев 2007 года составил 17 млрд.долл., 119,9% к соответствующему периоду 2006 года. При этом экспорт в страны дальнего зарубежья составил 8,4 млрд.долл. (111,7%), в станы СНГ – 8,6 млрд.долл. (129,2%).

В январе-ноябре 2007 года импорт машин и оборудования составил 89,7 млрд.долл. (157,6% к январю-ноябрю 2006 года), в том числе из стран дальнего зарубежья – 81,2 млрд.долл. (158,6%), из стран СНГ – 8,5 млрд.долл. (148,9%).  

Отрицательное сальдо внешнеторговых операций увеличилось с 42,7 млрд. долл. до 72,7 млрд.долл.

Среди основных задач в развитии машиностроения на 2008 год можно выделить обеспечение реализации важнейших программных документов и инновационных проектов.

Таких так:

План мероприятий по реализации в среднесрочной перспективе (2005-2008 годы) приоритетных задач, предусмотренных Концепцией развития автомобильной промышленности России.

План мероприятий по развитию отечественного сельскохозяйственного машиностроения на 2006-2008 годы.

План мероприятий по реализации Стратегии развития транспортного машиностроения Российской Федерации в 2007-2010 годах и на период до 2015 года.

План первоочередных мероприятий по развитию станкоинструментальной промышленности на период до 2011 года.

Завершение работы над проектами технических регламентов «О безопасности машин и оборудования», «О безопасности колесных транспортных средств» и обеспечение разработки технического регламента «О безопасности тракторов, сельскохозяйственных и лесохозяйственных машин».

Обеспечение реализации программы Союзного государства «Создание и организация серийного производства комплексов высокопроизводительных сельскохозяйственных машин на базе универсального мобильного энергетического средства мощностью 200-450 л.с. на 2006-2009 годы».

Обеспечение реализации важнейшего инновационного проекта государственного значения «Разработка и освоение серийного производства семейства конкурентоспособных дизельных двигателей для автотранспортных средств различного назначения» (головной исполнитель - ОАО «Заволжский моторный завод»).

Обеспечение реализации важнейшего инновационного проекта государственного значения «Разработка и организация серийного производства зерноуборочного комбайна шестого класса» (головной исполнитель – ОАО «Ростсельмаш»).

Обеспечение реализации важнейшего инновационного проекта государственного значения «Создание семейства двигателей для грузовых автомобилей, удовлетворяющих требованиям к выбросам вредных загрязняющих веществ в Евро-2, Евро-3, Евро-4» (головной исполнитель – ОАО «КАМАЗ»). 

Обеспечение реализации важнейшего инновационного проекта «Разработка и освоение производства гаммы отечественных универсальных технологических роботов для массовых автоматизированных производств гражданской машиностроительной продукции».

Обеспечение реализации важнейшего инновационного проекта «Разработка и организация серийного производства гусеничного трактора класса 5,0».

Оборонно-промышленный комплекс

По данным оперативной информации, рост промышленного производства ОПК в 2007 году составил 115,1% к 2006 году. При этом  производство  гражданской продукции увеличилось на 8,9%. Доля гражданской продукции в общем объеме производства составила 38,6 процента.

В гражданском секторе опережающими темпами развивалось судостроение, производство авиационной техники, вычислительной техники и средств связи, технологического оборудования для топливно-энергетического комплекса,  изделий медицинской техники.

В авиационной промышленности рост производства составил 116,4 процента.

Рост гражданского производства обеспечен в основном в результате роста производства гражданской авиационной техники, а также ремонта самолетов и вертолетов (в этой связи увеличением поставок узлов, агрегатов и оборудования).

При росте производства гражданской продукции на 9,9%, производство авиационной техники возросло на 16,5%. При этом увеличилось производство технологического оборудования для ТЭК, технологического оборудования и запчастей для АПК, агрегатов, узлов и деталей для легковых автомобилей.

Рост производства гражданской продукции обеспечили на ОАО «НПО «Сатурн», ОАО «Пермские моторы», ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод», ЗАО «Авиастар-самолетное производство». 

Рост выпуска вертолетов во многом обусловлен наличием экспортных заказов. Высокий спрос обусловлен высокими качественными характеристиками вертолетов российского производства и их более низкими ценами по сравнению с иностранными производителями.

В 2007 году осуществлялись мероприятия по увеличению объемов серийного производства сертифицированных образцов новой гражданской авиационной техники в соответствии с  «Комплексной программой работ на 2003-2010 годы по проблемам снижения шума, эмиссии, точности навигации отечественных самолетов и вертолетов в обеспечение требований ИКАО и ЕС» (подпрограмма «Воздушный транспорт»).

В рамках утвержденной ФЦП «Развитие гражданской авиационной техники России на 2002-2010 годы и на период до 2015 года» предусмотрено увеличение средств, выделяемых на НИОКР.

В 2007 году осуществлялись процессы реструктуризации организаций отрасли. В частности, реализуются решения Президента Российской Федерации и Правительства Российской Федерации о создании Объединенной авиастроительной корпорации, в рамках которых консолидированы финансовые и производственные ресурсы авиастроительных предприятий с привлечением частных инвестиций и осуществлением стратегического партнерства для создания, производства и реализации конкурентоспособных на мировом и внутренних рынках образцов авиационной техники. В соответствии с принятыми решениями осуществляется преобразование ФГУП «ММПП «Салют» в ФГУП «Научно-производственный центр газотурбостроения «Салют» (в целях реализации решений Президента Российской Федерации и Правительства Российской Федерации Роспромом выпущен приказ от 5 октября 2007 г. № 425 о проведении мероприятий по формированию интегрированной структуры).

В целях стимулирования спроса на отечественную авиатехнику предусмотрено участие государства в увеличении уставного капитала ОАО «ОАК», предоставление из средств федерального бюджета субсидий дочерним и зависимым предприятиям ОАО «ОАК», а также предприятиям авиационного двигателестроения, на возмещение процентов по кредитам, получаемым в российских кредитных организациях на техническое перевооружение, субсидирование российским лизинговым компаниям процентов по кредитам на закупку отечественных воздушных судов.

Реализация мер, предусмотренных Стратегией развития авиационной промышленности на период до 2015 года позволяет уже в ближайшие годы увеличить ежегодные объемы продаж магистральных и региональных самолетов российского производства.

В ракетно-космической промышленности рост производства продукции гражданского назначения составил 113,7%. Увеличение производства гражданской продукции ракетно-космической промышленности обусловлено в основном ростом объема работ по ФЦП «Федеральная космическая программа» и «ГЛОНАСС», а также заказов на экспорт.

В судостроительной промышленности в 2007 году снижение производства преодолено за счет роста производства гражданской продукции (110,6%). Рост гражданского сектора обеспечен увеличением производства в гражданском судостроении (на 9,2%), а также производства технологического оборудования и запчастей для ТЭК, продукции общемашиностроительного назначения, товаров народного потребления. При этом производство продукции гражданского назначения для внутреннего рынка несколько снизилось (на 2,1%), при росте производства на экспорт (на 30,%).

Экспортные возможности гражданского судостроения в последние годы реализуются постройкой на отечественных верфях преимущественно корпусов судов по заказам иностранных фирм.

Решение проблем развития отечественного судостроения может быть обеспечено на основе реализации Стратегии развития судостроительной промышленности на период до 2020 года и дальнейшую перспективу (утверждена Приказом Минпромэнерго России от 6 сентября 2007 г. № 354). Одним из инструментов реализации Стратегии должна стать ФЦП «Развитие гражданской морской техники» на 2009-2016 годы.

Предусмотренные стратегией структурные преобразования, в том числе создание холдинга Объединенной судостроительной корпорации (ОСК) (Указ Президента Российской Федерации от 24 марта 2007 г. № 394) с целью оптимизации потенциала отрасли, совершенствование законодательного и нормативно-правового обеспечения развития судостроения, а также развитие научного потенциала позволят сформировать новый конкурентоспособный комплекс судостроения.

В целях формирования современной судостроительной базы разрабатывается ТЭО создания в России верфей, способных строить гражданские суда дедвейтом 100000-150000 т.

В промышленности обычных вооружений рост производства составил 114,1%.

Рост гражданского производства обеспечен ФГУП «ПО «Уралвагонзавод» им. Дзержинского, ОАО «Мотовилихинские заводы», ОАО «Курганмашзавод», ОАО «Ковровский механический завод», ОАО «АК Туламашзавод», ОАО «Нытва». Вместе с тем снижение производства гражданской продукции произошло в ОАО «Тульский патронный завод», ОАО «Муромтепловоз», ОАО «Казанский оптико-механический завод», ОАО «Тульский оружейный завод», ОАО «Вологодский оптико-механический завод», ОАО «Ростовский оптико-механический завод».

В промышленности боеприпасов и спецхимии рост производства гражданской продукции составил 107,5 процента.

Возрос выпуск производства технологического оборудования и запчастей для ТЭК, взрывчатых устройств и веществ народнохозяйственного назначения, в том числе патронов, средств пиротехнических, порохов, составных частей взрывных устройств.

Рост производства продукции гражданского назначения обеспечили ФКП «Завод им. Я.М.Свердлова», ФГУП «ПО «Завод имени Серго», ОАО «Промсинтез», ОАО «Орский машзавод», ОАО «Знамя», ФКП «Бийский олеумный завод», ФГУП «Новосибирский мехзавод «Искра», ОАО Новосибирское ПО «Сибсельмаш».

В радиоэлектронном комплексе рост производства продукции гражданского назначения составил 120,2 процента.

Рост гражданского производства обеспечен, в основном, увеличением выпуска изделий коммутационных и установочных, микросхем интегральных, приборов электровакуумных, радиокомпонентов,  микроэлектроники.

Достигнут рост производства оборудования для ТЭК, товаров народного потребления, технологического оборудования и запчастей для торговли и общепита.

Рост производства продукции гражданского назначения обеспечили: ОАО «Ленинец-Холдинг», ОАО «Московский РЗ «Темп», ФГУП «Пензенское ПО ЭВТ», ОАО Пермский телефонный завод «Телта», ФГУП «Нижегородский завод им. Фрунзе», ФГУП «Калужский завод телеграфной аппаратуры», ФГУП НПП «Контакт», ОАО «Светлана», ОАО «Контакт», ОАО «Катод», ОАО «Новосибирский завод «Экран».

Развитие производства гражданской продукции ОПК происходит в условиях острой конкуренции на рынках сбыта со стороны иностранных производителей аналогичной продукции.

В 2007 году рост производства изделий электронной техники составил 121,2% к уровню 2006 года. Реализация мероприятий федеральной целевой программы «Национальная технологическая база» позволила увеличить объем продаж изделий электронной техники на 19 млрд. рублей. Осуществлялись проекты создания трех центров проектирования электронной техники, выполнены работы по технологическому перевооружению ряда объектов, на опытных производствах создано 450 высококвалифицированных рабочих мест. Реализованы мероприятия по созданию электронной компонентной базы (ЭКБ) мирового уровня: высокочастотная ЭКБ для телевидения, радиационно-стойкие интегральные схемы для процессоров обработки сигналов, для сегнетоэлектрической памяти, для приборов и систем экологического мониторинга.

Комплексное решение проблем развития отрасли позволит обеспечить реализация стратегии развития электронной промышленности России на период до 2025 года и мероприятий федеральной целевой программы «Развитие электронной компонентной базы и радиоэлектроники» на 2008 - 2015 годы (Утверждена Постановлением Правительства Российской Федерации от 26 ноября 2007 г. № 809).

В рамках указанной программы, для решения стратегической задачи импортозамещения, предусматривается осуществление реконструкции и технологического перевооружения предприятий отрасли.

Среди важнейших задач отрасли необходимо выделить создание производства средств навигационного обеспечения.

По предварительной оценке, прирост промышленного производства ОПК в 2008 году может составить 12-13%, в том числе продукции гражданского назначения – 13-14 процентов.

Объем гражданского экспорта ОПК за 2007 год может составить, по оценкам, около 1 млрд. долларов.

Основная доля экспорта приходится на авиационную промышленность, где объем экспорта продукции гражданского назначения оценивается на уровне 350 млн. долларов.

Экспортные поставки осуществляют 80 предприятий авиационной промышленности. Основные торгово-экономические партнеры - Китай, Индия, Венесуэла, Малайзия, Алжир, Колумбия, Ливия, Бангладеш. Доля экспортных поставок в страны дальнего зарубежья в общем объеме экспорта составляет около 98 процентов.

Лидирующее положение во внешнеэкономической деятельности занимают ОАО «АХК «Сухой» г. Москва, ФГУП «РСК «МиГ» г. Москва, ФГУП «ММПП «Салют» г. Москва, ОАО «Уфимское моторостроительное ПО» г. Уфа, ОАО «Гос. МКБ «Вымпел» им. И. И. Торопова» г. Москва, ОАО «Тактическое ракетное вооружение» г. Королев.

Объем экспортных поставок продукции гражданского назначения предприятий промышленности боеприпасов и спецхимии в 2007 году оценивается на уровне 40 млн. долларов.

Экспортные поставки осуществляют 20 предприятий отрасли. Доля экспортных поставок в страны дальнего зарубежья в общем объеме экспорта составляет 66 процентов.

Основными торгово-экономическими партнерами являются Индия, Алжир, Украина, Объединенные Арабские Эмираты, Малайзия.

Лидирующее положение во внешнеэкономической деятельности занимают ФГУП «ГНПП «Сплав» г. Тула, ФГУП «Прибор» г. Москва, ОАО «Институт прикладной физики» г. Новосибирск, ФГУП «ГНПП «Базальт» г. Москва, ФГУП «НИ машиностроительный институт» г. Москва.

Объем экспортных поставок продукции гражданского назначения предприятий судостроительной промышленности в 2007 году оценивается на уровне 250 млн. долларов.

Основную часть экспорта гражданской продукции составляют нефтеналивные танкеры, танкеры-продуктовозы, сухогрузы типа «река-море», платформы «Moss CS-500

Экспортные поставки осуществляют 30 предприятий судостроительной промышленности. Доля экспортных поставок в страны дальнего зарубежья в общем объеме экспорта составляет 90 процентов.

Основные торгово-экономические партнеры - Китай, Индия, Алжир, Вьетнам, Республика Корея.

Лидирующее положение во внешнеэкономической деятельности занимают ФГУП «ЦКБ морской техники «Рубин», г.Санкт-Петербург, ФГУП «Хабаровский ССЗ», ОАО «Концерн «Морское подводное оружие – Гидроприбор» г. Санкт-Петербург, ФГУП «ПО «Севмашпредприятие», ОАО «Завод «Красное Сормово», ОАО «Волгоградский ССЗ», ОАО «Калужский турбинный завод», ФГУП «Адмиралтейские верфи».

Объем экспортных поставок продукции гражданского назначения предприятий промышленности обычных вооружений в 2007 году составил, по оценкам, 140 млн. долларов.

Основную часть экспорта гражданской продукции составляют вагоны различного назначения, строительная техника, оружие и патроны спортивно-охотничьего назначения.

Экспортные поставки осуществляют 36 предприятий отрасли. Доля экспортных поставок в страны дальнего зарубежья в общем объеме экспорта составит 85 процентов.

Основные торгово-экономические партнеры - Сирия, Индия, Алжир, Венесуэла, Ливия, Объединенные Арабские Эмираты, Йемен, Иордания.

Лидирующее положение во внешнеэкономической деятельности занимают ФГУП «КБ приборостроения» г. Тула, ФГУП «ПО «Уралвагонзавод им. Ф.Э.Дзержинского» г. Нижний Тагил, ОАО «Ижевский машиностроительный завод», ОАО «СММ «Мотовилихинские заводы» г. Пермь, ОАО «Завод им. В.А. Дегтярева» г. Ковров, ФГУП «ПО «Уральский оптико-механический завод» г. Екатеринбург.

Объем экспортных поставок продукции гражданского назначения предприятий радиоэлектронной промышленности в 2007 году оценивается порядка 236 млн. долларов.

Экспортные поставки осуществляют 132 предприятия радиоэлектронного комплекса. Доля экспортных поставок в страны дальнего зарубежья в общем объеме экспорта оценивается на уровне 84 процентов.

Основные торгово-экономические партнеры: Китай, Иран, Марокко, Индия, Алжир, Венесуэла, Беларусь, Казахстан.

Лидирующее положение во внешнеэкономической деятельности занимают ОАО «Ижевский электромеханический завод «Купол», ОАО «Ульяновский механический завод», ОАО «НПО «Алмаз» им. академика А.А. Расплетина» г. Москва, ОАО «ХК «Ленинец» г. Санкт-Петербург, ОАО «Радиозавод» г. Пенза, ФГУП «НИИРТ» г. Нижний Новгород.

Лесопромышленное производство

В 2007 году рост производства в обработке древесины и производстве изделий из дерева составил 106,2% (к 2006 году), по целлюлозно-бумажному производству –103,7 процента.

Рост производства по виду деятельности «лесозаготовки» составил 115,2%, в том числе вывозка древесины - 115,2% (123 млн. куб. м), производство древесины деловой –107,7% (101 млн. куб. м).

Производство основных видов продукции лесопромышленного комплекса за 2005-2007 годы составило:

В 2007 году достигнут рост производства практически всех видов продукции лесопромышленного комплекса, в основном, в результате освоения новых мощностей, введенных в 2006-2007 годах.

Основными объектами лесопромышленного комплекса с российским и иностранным капиталом являются:

В 2006 году австрийской фирмой Эггер введен завод по выпуску 160 тыс.куб.м древесностружечных плит в год в г. Шуя Ивановской области (ООО «Эггер-Древпродукт).

Финской фирмой «Мется-Ботниа» введен лесопильный завод мощностью 99,2 тыс.куб.м пиломатериалов в год в Подпорожском районе Ленинградской области.

Швейцарской фирмой «Кроно Холдинг АГ» введено в эксплуатацию в г.Шарья Костромской области производство древесностружечных плит мощностью 150 тыс.куб.м в год, в том числе 75 тыс.куб.м ламинированных плит.

Финским концерном «Стора Энсо» в 2006 году закончено строительство в г. Арзамасе Нижегородской области второй линии по производству 75 млн.кв.м гофрокартона в год, общий объем выпуска составляет 150 млн.кв.м.

В 2006 году введена в эксплуатацию (Северо-Западной лесопромышленной компанией) Неманская бумажная фабрика № 3 (Калининградская область) мощностью 60 тыс.т бумаги в год, которая является крупнейшим объектом в отечественной целлюлозно-бумажной промышленности за последние годы.

В 2007 году в подмосковном г. Егорьевске австрийской фирмой «Кроношпан» введены мощности по производству древесностружечных плит объемом 750 тыс.куб.м в год (ООО «Кроношпан»).

Немецкой фирмой «Флайдерер» введены в пригороде Великого Новгорода мощности по производству древесностружечных плит (880 тыс.куб.м в год).

Инвестиционная компания «СТОД» (г. Санкт-Петербург) завершила первый этап строительства в г. Торжке завода по производству 120 тыс. куб. метров в год клееного бруса (LVL), предназначенного для дальнейшего использования в деревянном домостроении. Отходы указанного производства будут использоваться в производстве биотоплива (пеллет), оборудование для выпуска (60 тонн в год) которого находится в стадии монтажа.

Продолжается рост производства пиломатериалов, замещающих в экспорте необработанную древесину.

Рост целлюлозно-бумажного производства обусловлен, в основном, увеличением выпуска тарного картона. За последние два года на ведущих целлюлозно-бумажных предприятиях проведена реконструкция производства с целью увеличения выпуска тарного картона.

Анализ финансово-экономического состояния лесопромышленного комплекса за январь-сентябрь 2007 года показывает, что продолжается постепенное улучшение финансового состояния отрасли. Лесозаготовительные предприятия перешли в разряд прибыльных, рентабельность производства составила 8,1 процента.

Сальдированная прибыль предприятий обработки древесины и производства изделий из дерева (по крупным и средним организациям) составила 7,5 млрд. руб. (рост в 3,5 раза к январю-сентябрю 2006 года). Рост прибыли стал результатом постепенного выхода в разряд рентабельных производства пиломатериалов, а также  роста рентабельности производства плитной продукции (10%).

По целлюлозно-бумажному производству сальдированная прибыль составила 13,5 млрд.руб. (107,1%), рентабельность производства - 13,9 процента.

Среднемесячная заработная плата (по полному кругу предприятий) в январе-ноябре 2007 года в обработке древесины и производстве изделий из дерева возросла на 26% и  составила 8775,5 руб., в целлюлозно-бумажном производстве – на 20,1% (13232,2 руб.). При этом уровень оплаты труда в обработке древесины ниже средней заработной платы в обрабатывающих отраслях промышленности в 1,4 раза.

За январь-ноябрь 2007 года (к соответствующему периоду 2006 года) среднесписочная численность (по полному кругу предприятий) в обработке древесины и производстве изделий из дерева снизилась на 0,3%, в производстве целлюлозы, древесной массы и изделий из них – на 4,8 процента.

В январе-ноябре 2007 года экспорт лесобумажной продукции составил 11,2 млрд.долл. (130,1% к январю-ноябрю 2006 года). Рост экспорта достигнут, в основном, за счёт роста экспортных цен. При этом валютная выручка от экспорта лесоматериалов обработанных возросла на 45,4%, лесоматериалов необработанных - на 28,5%, фанеры клеёной – на 34,6%, целлюлозы древесной  – на 25 процентов.

Физический объем экспорта необработанной древесины за январь-ноябрь 2007 года снизился к соответствующему периоду 2006 года на 2,8%, обработанной древесины - возрос на 12,2 процента.

Импорт древесины и целлюлозно-бумажной продукции за 11 месяцев 2007 года возрос (к соответствующему периоду 2006 года) на 33,8% и составил 4,8 млрд.долл. Импорт мебели увеличился в 1,6 раза.

На совещании в г. Вологде 5 декабря 2007 года было предложено создать постоянно действующий Совет по вопросам развития лесопромышленного комплекса при Правительстве Российской Федерации с включением в его состав руководителей заинтересованных федеральных органов исполнительной власти, органов власти субъектов Российской Федерации, предприятий и организаций отрасли. Постановлением и распоряжением Правительства Российской Федерации от 18 декабря 2007 года № 895 и № 1845-р были утверждены Положение о Совете и его состав.

Проведено два заседания Совета 21 и 27 декабря 2007 года, 29 января 2008 года проведено выездное заседание Совета в г. Сыктывкаре.

На заседаниях Совета рассматриваются, в том числе вопросы привлечения инвестиций в развитие мощностей по переработке древесины.

Для повышения инвестиционной активности в лесопромышленном комплексе Минпромэнерго России (в развитие постановления Правительства Российской Федерации от 30 июня 2007 года № 419 «О приоритетных инвестиционных проектах в области освоения лесов») изданы приказы, утверждающие «Порядок ведения перечня приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов» (от 6 августа 2007 года № 307), «Требования по содержанию и порядку подготовки отчёта о ходе реализации инвестиционного проекта» (от 10 октября 2007 года № 421), «Методические указания по разработке концепции инвестиционного проекта, претендующего на включение в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов» (от 10 октября 2007 года № 422). Два последних приказа, подготовленные совместно с Минэкономразвития России и МПР России, 6 ноября 2007 года зарегистрированы Минюстом России.

В 2008 году изданы два приказа Минпромэнерго России о включении проектов «Создание деревообрабатывающего предприятия с собственным циклом лесозаготовки на территории Свердловской области» (приказ №4 от 16.01.2008 г.) и «Создание производства ламинированной ДСтП в городе Гагарин Смоленской области» (приказ № 22 от 24.01.2008 г.).

Советом поручено Минпромэнерго России, разработать Стратегию развития лесного комплекса Российской Федерации на период до 2020 года.

Легкая промышленность

В 2007 году динамика развития текстильного и швейного производства составила 99,7% к уровню 2006 года, производства кожи, изделий из кожи и производства обуви – 99,9 процента.

Снижение общего уровня текстильного и швейного производства (против 107,3% в 2006 году) обусловлено сокращением выпуска большинства видов продукции.

Так, в текстильном производстве выпуск тканей сократился на 2,4% (в том числе хлопчатобумажных на 3,6%, шерстяных - на 1,7%, льняных - на 18,7%), тюле-гардинных изделий – на 19,7%, трикотажного полотна – на 11%, трикотажных изделий – на 4,7%, бельевого трикотажа – на 5 процентов.

Снижение выпуска хлопчатобумажных тканей во многом обусловлено сокращением их экспорта. При этом значительно снизились темпы роста выпуска постельного белья (101,1% в 2007 году против 119,8% в 2006 году), вследствие насыщения рынка.

Сокращение выпуска льняных тканей связано с сокращением внешнего спроса, с изменением конъюнктуры рынка в сторону увеличения спроса на ткани улучшенных потребительских свойств и модного дизайна. В связи с отсутствием на российских предприятиях современного оборудования для отделки и крашения льняных тканей около 75% этой продукции поставлялось на экспорт в виде суровья.

Сокращение производства трикотажных изделий во многом обусловлено ростом конкурирующего импорта (в том числе «серого» импорта).

Вместе с тем, в январе-декабре 2007 года возрос выпуск шелковых тканей (на 14,1%) и нетканых материалов (на 5,3%), чулочно-носочных изделий (на 0,4%).

В производстве одежды, выделке и крашении меха наиболее существенно сократилось производство пальто и полупальто (на 24,7%), костюмов (на 7,2%), курток (на 21,8%), пальто женских из натурального меха (на 13,4%), пальто и полупальто и курток из натурального меха, крытых тканью (соответственно на 15,7% и 13,6%). При этом возросло производство платьев (106% к 2006 году), сорочек верхних (105%),  костюмов рабочих (111,1%), корсетных изделий (117%).  

Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви в 2007 году сохранилось практически на уровне 2006 года (99,9%). При этом производство обуви сократилось на 11,4%, а производство натуральных кож и кожгалантерейных изделий возросло соответственно на 20,8% и на 3,3% (в том числе портфелей на 30,2%, сумок - на 10,6%).

Сокращение производства обуви во многом обусловлено увеличением (более чем в два раза) объемов учтенного импорта, в связи со снижением ввозных таможенных пошлин на обувь. Кроме того, с введением ФТС фиксированной цены на комплектующие для производства обуви ряд крупных предприятий, использующих импортные комплектующие (закупочные цены на которые ниже введенной фиксированной цены) снизило производство обуви. Так, лидер российского производства  компания «Брис-Босфор», выпускающая около 30% обуви в России, сократила производство почти  треть.

За 9 месяцев 2007 года сальдированная прибыль предприятий легкой промышленности (по крупным и средним предприятиям) осталась на уровне соответствующего периода 2006 года (1,89 млрд.руб). При этом на предприятиях текстильного и швейного производства прибыль составила 1,29 млрд. руб. (96,5% к соответствующему периоду 2006 года), на кожевенно-обувных - 0,6 млрд. руб. (108,5%).

Доля прибыльных предприятий в легкой промышленности в январе-сентябре 2007 года увеличилась до 68,3% против 67% в соответствующем периоде 2006 года.

Финансовое состояние отрасли остается достаточно нестабильным, что во многом обусловлено опережающим ростом цен на электро- и теплоэнергию и тарифов на перевозки.

В 2007 году рост цен производителей в обрабатывающих производствах составил 117,9%. При этом рост цен производителей на продукцию текстильного и швейного производства составил 109,6%, кожевенно-обувного – 108,7%. Производители товаров легкой промышленности вынуждены сдерживать цены при растущих затратах, что обусловлено присутствием на рынке значительных объемов теневого импорта и дешевых товаров, ввозимых физическими лицами без уплаты пошлин и налогов, которые во многом определяют уровень рыночных цен. Несбалансированная система ценообразования между производителями, импортерами и розничной торговлей позволяет иметь разницу в цене от 2-х до 3-х раз.

За 11 месяцев 2007 года заработная плата в текстильном и швейном производстве возросла на 27,4%, в производстве кожи, изделий из кожи и производстве обуви – на 22,6% и составила соответственно 6275,3 руб. и 6967,7 руб. Уровень оплаты труда в легкой промышленности остается значительно более низким по сравнению со средней заработной платой в обрабатывающих отраслях промышленности (в 2 раза).

Численность работников, занятых в текстильном и швейном производстве в январе-ноябре 2007 года сократилась на 6,1% (к уровню января-ноября 2006 года) и составила 425,2 тыс.чел. (по полному кругу предприятий), в производстве кожи, изделий из кожи и производстве обуви – несколько возросла (на 0,2%) и составила 63,3 тыс.человек.

За январь-ноябрь 2007 года на экспорт было поставлено текстиля, текстильных изделий и обуви на 848,8 млн.долл., 97,4% к январю-ноябрю 2006 года. При этом основная доля экспорта приходится на страны СНГ - 64,4% (546,6 млн.долл.). 

Кожевенного сырья, пушнины и изделий из них было экспортировано на 304,9 млн.долл. (93,7%). При этом основная доля продукции поставляется в страны дальнего зарубежья – 79,2% (241,6 млн. долл.).

В структуре экспорта легкой промышленности основную долю составляют  суровые хлопчатобумажные ткани. Повышенный спрос на отечественные хлопчатобумажные ткани в странах дальнего зарубежья обусловлен низкими ценами на них и отсутствием примесей химических волокон (изготовлены из 100-процентного хлопка).

За 11 месяцев 2007 года было экспортировано 272,9 млн.кв.м хлопчатобумажных тканей (78,4% к соответствующему периоду прошлого года) на 114,3 млн.долл. При этом в страны дальнего зарубежья экспортировано 84,4 млн.кв.м (58,2%) на 34,2  млн.долл., в страны СНГ – 188,5 млн.кв.м (92,8%) на 80 млн. долл.

В 2007 году продолжился рост импорта продукции легкой промышленности на российский рынок. За 11 месяцев 2007 года было ввезено товаров легкой промышленности на 7,9 млрд. долл., в 1,6 раза больше соответствующего периода 2006 года. При этом импорт одежды составил 2,85 млрд.долл. (темп 185,5% к январю-ноябрю 2006 года), в том числе из стран дальнего зарубежья – на 2,51 млрд.долл. (195,8%). Импорт кожаной обуви за указанный период составил 87,5  млн. пар на 1,34 млрд.долл., в 2 раза больше соответствующего периода 2006 года. При этом импорт обуви из стран дальнего зарубежья увеличился в 2,1 раза, из стран СНГ – в 1,04 раза.

Одной из основных проблем, ограничивающих возможности роста легкой промышленности, являются неравноценные условия конкуренции отечественных товаров на внутреннем рынке вследствие значительного объема ввоза дешевой (не облагается пошлиной) нелегальной продукции.

В настоящее время усиливается тенденция роста официального импорта, однако доля неофициального импорта остается значительной и теневая составляющая рынка весьма велика (в объеме продаж товаров легкой промышленности на российском рынке около 20% приходится на долю отечественных производителей, на официальный импорт –  около 25%, более 55% составляют товары теневого производства или незаконно ввезенные на территорию России.

Для защиты внутреннего рынка от контрабандной и контрафактной продукции в Минпроэнерго России создана Межведомственная рабочая группа, координирующая деятельность федеральных органов исполнительной власти по пресечению незаконного производства, реализации и ввоза товаров на территорию России.

В 2007 году было проведено 4 заседания группы, на которых, в частности, рассматривались вопросы о мерах, принимаемых Правительством Москвы и Администрацией Ростовской области по исполнению Федерального закона от 30 декабря 2006 года №.271-ФЗ «О розничных рынках и о внесении изменений в Трудовой кодекс Российской Федерации», «О правоприменительной практике Федерального закона от 8 декабря 2003 года № 165-ФЗ «О специальных антидемпинговых и компенсационных мерах при импорте товаров», «Меры по борьбе с контрабандой и «теневым» импортом потребительских товаров, вопросы таможенно-тарифной политики в отношении кожевенно-обувной промышленности». Однако статус рабочей группы не позволяет принимать решения по борьбе с незаконным производством и ввозом продукции, являющиеся обязательными для выполнения федеральными и регионами органами исполнительной власти.

Для развития цивилизованных конкурентных отношений на рынке товаров легкой промышленности необходимо ускорить принятие федерального закона «Об основах государственного регулирования торговой деятельности в Российской Федерации», плана мероприятий по совершенствованию государственного регулирования в сфере внутренней торговли и фискальных мер по борьбе с контрабандной и контрафактной продукцией легкой промышленности (общий объем которой оценивается свыше 800 млрд.руб., что превышает общий объем легального производства и импорта). Масштаб проблемы и необходимость принятия адекватных решений требует передачи рычагов управления по созданию цивилизованного внутреннего рынка на более высокий уровень – Правительственной комиссии.

Существенной проблемой предприятий легкой промышленности является использование морально и физически устаревшего технологического оборудования. На начало 2007 года доля оборудования, эксплуатируемого до 5 лет, составила 2,5%,  6-10 лет – 23,5%,  11-20 лет – 55%,  более 20 лет – 19 процентов.

Ежегодное обновление парка машин и оборудования в отрасли не превышает 3–4 процента.

Постановлением Правительства Российской Федерации от 26 мая 2007 года №321 «О внесении изменений в таможенный тариф Российской Федерации» установлено, что нулевые ставки ввозных таможенных пошлин на отдельные виды технологического оборудования действуют с 1 июля 2007 года на постоянной основе. В перечне данного оборудования 78 позиций относится к легкой промышленности.

Постановлением Правительства Российской Федерации от 9 июня 2007 года № 357 «О временных ставках ввозных таможенных пошлин в отношении отдельных видов машин, оборудования, устройств, аппаратуры и их частей» дополнительно установлены сроком на 9 месяцев нулевые ставки таможенных пошлин на 8 видов технологического оборудования для легкой промышленности, комплектующих и запасных частей к нему.

За 9 месяцев 2007 года организациями легкой промышленности направлено на техническое перевооружение, модернизацию и реконструкцию действующих производств 4,1 млрд.руб. собственных и заемных средств, ввезено  94,2 тыс. единиц технологического оборудования и комплектующих (на 43% больше, чем за соответствующий период 2006 года) на  182,9 млн. долл.

Во исполнение статьи 55 Федерального закона «О федеральном бюджете на 2007 год» в 2007 году организациям легкой промышленности выделено 100 млн. руб. на возмещение части затрат на уплату процентов по кредитам, полученным в 2006-2007 годах на сезонную закупку сырья и материалов. Указанные средства федерального бюджета получили 77 организаций из 29 субъектов Российской Федерации.

Основными направлениями стабилизации положения в отрасли и создания предпосылок для роста производства продукции легкой промышленности (в соответствии с Планом мероприятий по развитию легкой промышленности на 2006-2008 годы, одобренным Правительством Российской Федерации и  дополнительными мероприятиями на 2008-2010 годы) являются:

– повышение инвестиционной привлекательности отрасли;

– создание условий, способствующих улучшению обеспечения отрасли материально-сырьевыми ресурсами;

– защита внутреннего рынка от незаконного оборота товаров;

– стимулирование экспорта;

– развитие инновационной деятельности;

– подготовку кадров для текстильной и легкой промышленности.