RIEF-анкетирование по технологиям металлургии |
Предлагаем Вам войти в состав экспертной панели секции металлургической промышленности и принять участие в экспертном анкетировании. Результатом деятельности экспертной панели станет сформированный список перспективных технологий в металлургии и сценарное дерево развития металлургии до 2020 года.
Минпромэнерго России проводит промышленно-энергетический Форсайт (Russian Industry and Energy Foresight - сокр. RIEF) на перспективу до 2020 года. Результатом промышленно-энергетического Форсайта станет формирование долгосрочного прогноза и сценариев развития отраслей промышленности и энергетики России.
Организационные работы по промышленно-энергетическому Форсайту выполняет Экспертный Клуб промышленности и энергетики.
Чтобы пройти анкетирование, необходимо заполнить регистрационную форму, где потребуется указать адрес электронной почты. После регистрации на ваш адрес будет выслано письмо с ссылкой на страницу анкетирования.
Предложенная к заполнению анкета составлена рабочей группой секции Экспертного клуба Минпромэнерго по металлургии, в состав которой входят
- проректор МИСиС Роменец В.А.,
- и.о. директора ГНЦ РФ ГНИИ цветных металлов «ГИНЦВЕТМЕТ» Коростелев А.Б.,
- директор Института экономики ФГУП «ЦНИИчермет» Бродов А.А.,
- первый заместитель генерального директора исполнительный директор ГНЦ РФ «Гинцветмет» Парецкий В.М.,
- директор ФГУП «Гиредмет» Пархоменко Ю.Н., директор ФГУП "ВУХИН" Посохов М.Ю.,
- директор ФГУП "Гипроцветмет" Птицын А.М.,
- исполнительный директор ОАО "Механобртехника" Черкасский В.А.,
- исполнительный директор ЗАО «Механобр инжиниринг» Шендерович В.А.,
- технический директор ОАО "СибВАМИ" Овченков В.Л. и другие.
Основу анкеты составляет общий список современных металлургических технологий. Подготовка этого списка стала первым этапом промышленно-энергетического Форсайта. Подобная работа не проводилась на протяжении нескольких последних десятилетий, с момента распада системы централизованного планирования производства.
Существует две анкеты, разделенные по принципу наилучшего соответствия осведомленности участников анкетирования - Анкета перспективная и более специфичная Технологическая анкета, включающих в себя 19 и 31 вопросов соотвественно. В случае заполнения технологической анкеты, просим вас останавливаться только на хорошо знакомых вам технологиях, пропуская неизвестные. Заполнение обеих анкет потребует около двух часов. Если в технологической анкете не указаны технологии, которые вы считаете перспективными для развития металлургии, просим отметить их в соответствующем разделе.
Для вашего удобства мы предлагаем он-лайн вариант анкеты, в которую органично вписались и перспективная и технологическая. Такую анкету можно заполнять в несколько этапов. Результаты заполнения вашей анкеты хранятся на сервере, и могут быть исправлены вами в любое время, до тех пор, пока вы не подтвердите завершение заполнения анкеты, нажав кнопку "закончить анкетирование". По всем вопросам, связанным с анкетами и участием в промышленно-энергетическом Форсайте, просим обращаться к секретарю секции Экспертного клуба Минпромэнерго по металлургии Александру Недосекину, м.т. 8 916 203 9291, e-mail strategy@minpromrf.ru.
Спасибо за участие в промышленно-энергетическом Форсайте Минпромэнерго. Мы заинтересованы в возможно более широком охвате анкетирования. Будем благодарны, если вы сочтете возможным пригласить в промышленно-энергетический Форсайт Минпромэнерго своих коллег. Вы можете направить им ссылку на регистрацию или передать контактные данные в Экспертный клуб Минпромэнерго.
Для прохождения анкетирования он-лайн введите ваши регистрационные данные и вам на почту будет выслано письмо с ссылкой на страницу анкетирования.
Список технологий металлургии
|
Чёрная металлургия | |
|
1. |
Добыча и обогащение руд, подготовка рудных и нерудных материалов к плавке |
|
1.1 |
Технологии флотации с использованием колонных флотомашин |
|
1.2 |
Технологии непрерывного автоматического контроля гранулометрического состава пульп и растворов |
|
1.3 |
Технологии подземного выщелачивания карбонатных марганцевых руд. |
|
1.4 |
Технологии гидродобычи богатых руд |
|
1.5 |
Технологии энергосбережения обогащения тонковкрапленных магнетитовых руд. |
|
1.6 |
Технологии очистки сточных вод от аммонийного азота |
|
1.7 |
Технологии дробления и измельчения руд с использованием конусных дробилок новых конструкций |
|
1.8 |
Технологии очистки коксового газа круговым фосфатным способом и термическим разрушением аммиака |
|
1.9 |
Технологии обогащения комплексом в модульном исполнении для переработки и обогащения руд небольших месторождений и металлургических шлаков, содержащих дефицитные металлы |
|
1.10 |
Технологии автоматизированных систем экологического мониторинга процессов добычи и обогащения руд |
|
1.11 |
Технологии утилизации и захоронения опасных отходов горнорудного производства |
|
1.12 |
Технология большегрузной коксовой батареи |
|
1.13 |
Технология производства специальных сортов кокса для ферросплавного производства, химической промышленности и агломерации в автотермических процессах |
|
1.14 |
Технология производства формованного кокса |
|
1.15 |
Технология производства кокса из термически подготовленной частично брикетированной шихты. |
|
1.16 |
Технология аммиачной каталитической очистки коксового газа от серо-водорода и цианистого водорода. |
|
1.17 |
Технология гидрогенизационной очистки сырого бензола |
|
1.18 |
Технология коллекторных систем для сбора вредных выбросов и их уничтожения |
|
1.19 |
Технология обогащения окисленных железистых кварцитов |
|
1.20 |
Магнитная сепарация бедных железных руд в сильном поле сепараторов с постоянными магнитами |
|
2. |
Руднотермические процессы |
|
2.1 |
Технологии вдувания угольной пыли в доменные печи |
|
2.2 |
Технологии автоматизированных систем экологического мониторинга руднотермических процессов |
|
2.3 |
Технологии вдувания плазмы в доменные печи и газификация угля с помощью плазмотронов |
|
3. |
Сталеплавильное производство и производство сплавов |
|
3.1 |
Технологии конвертерной плавки |
|
3.2 |
Технологии электропечной плавки |
|
3.3 |
Технологии электрошлакового переплава |
|
3.4 |
Технологии вакуумнодугового переплава |
|
3.5 |
Технологии вакуумно-индукционной плавки |
|
3.6 |
Технологии электроннолучевой плавки |
|
3.7 |
Технологии автоматизированных систем экологического мониторинга процессов сталеплавильного производства |
|
3.8 |
Технология импульсной продувки ковша |
|
3.9 |
Технология продувки при вращающемся ковше |
|
4. |
Производство ферросплавов |
|
5. |
Обработка металла |
|
5.1 |
Технологии производства тонкого листа горячей прокаткой |
|
5.2 |
Технологии тонкослябой прокатки |
|
5.3 |
Технологии производства широкого листа |
|
5.4 |
Технологии производства проката повышенной прочности из углеродистых сталей. |
|
5.5 |
Технология производства круглого проката с использованием трехвалковых станов |
|
5.6 |
Технология равномерного нагрева заготовки в печах с плоскопламенными горелками |
|
5.7 |
Технологии автоматизированных систем экологического мониторинга процессов обработки металлов |
|
6. |
Вспомогательное инфраструктурное производство |
|
6.1 |
Технологии, увеличивающие стойкость огнеупоров |
|
7. |
Малая металлургия |
|
8. |
Диагностика, стандартизация и сертификация |
|
Цветная металлургия | |
|
1. |
Переработка руд цветных металлов |
|
1.1 |
Технологии селективного выделения сульфидов металлов из флотируемых руд за счет сенергетического воздействия комплекса флотореагентов. |
|
1.2 |
Технологии доизвлечения цветных и благородных металлов из лежалых хвостов и пирротинового концентрата |
|
1.3 |
Технологии дробления и измельчения руд с использованием конусных дробилок новых конструкций |
|
1.4 |
Технологии использования новых флотореагентов для обогащения труднообагатимых руд цветных металлов с получением монометальных концентратов |
|
1.5 |
Технологий обеспечения снижения потерь металлов в крупных и тонких классах на обогатительных фабриках цветной металлургии России |
|
1.6 |
Технология флотации кеков выщелачивания руды с получением сульфидного концентрата |
|
1.7 |
Технология бесцианидной переработки свинцово-цинковых руд, обеспечивающей развитие рудно-сырьевой базы свинцово-цинковой промышленности и улучшения экологии производства |
|
2. |
Получение первичного металла |
|
2.1 |
Технологии гидрометаллургической переработки с выделением металла электролитическим путем |
|
2.2 |
Технологии плавки окисленной никелевой руды в печи Ванюкова на никелевых предприятиях |
|
2.4 |
Технологии низкотемпературного спекания металлотермических порошков |
|
2.5 |
Технологии производства сплавов-водородонакопителей на основе редкоземельных металлов для источников тока нового поколения |
|
2.6 |
Технологии утилизации сернистого газа в промышленном производстве цветных металлов из сульфидного сырья. |
|
2.7 |
Технология автогенных процессов выплавки меди и никеля |
|
2.8 |
Технология автогенного процесса кислородно-факельной плавки медных концентратов (процесс КФП) |
|
2.9 |
Технология автогенного процесса плавки медных концентратов в жидкой ванне (процесс ПЖВ Ванюкова) |
|
2.10 |
Автогенный процесс кислородно-факельной плавки полиметаллических концентратов (КИВЦЭТ процесс) |
|
2.11 |
Технология выщелачивания окисленной меди из дробленой руды в сернокислых растворах и получением катодной меди из растворов выщелачивания после экстракции и электроэкстракции |
|
2.12 |
Технология гидрометаллургической переработкаи флотационного концентрата озонным выщелачиванием и получение катодной меди |
|
2.13 |
Технология извлечения рения сорбционным и экстракционным способом из продуктов переработки сульфидных медных и медно-молибденовых концентратов |
|
2.14 |
Технология электролизеров с обожжеными анодами на силу тока 400 кА |
|
2.15 |
Технологии интенсификации процесса электролиза алюминия |
|
2.16 |
Технология электролизеров с дренированными катодами |
|
2.17 |
Технология применения смачиваемых защитных покрытий (СЗП) для катодов алюминиевых электролизеров |
|
2.18 |
Технология использования щелевидных обожженых анодов в производстве алюминия |
|
2.19 |
Технологии использования катодных блоков в производстве алюминия |
|
3. |
Рециклинг пререработка отходов |
|
3.1 |
Технологии переработки техногенных отходов с целью извлечения токсичных элементов, таких как мышьяк, сурьма, ртуть, кадмий и их соединения, представляющие серьезную опасность для окружающей среды. |
|
3.2 |
Технологии переработки техногенных образований и отходов металлургических производств физико-химическим воздействием (плазменно-дуговое, экстракционное, сорбционное, мембранное, автоклавное воздействие) |
|
3.3 |
Технология утилизации мышьяка из отходящих газов переработки сульфидных мышьяксодержащих концентратов путем его перевода в трисульфид мышьяка – спрессованное компактное нерастворимое соединение. |
|
3.4 |
Технология автогенной технологии переработки твердых бытовых отходов с сокращением выбросов углекислого газа путем его восстановления до окиси углерода с последующим получением метилового спирта. |
|
3.5 |
Технология производства продукции из фторсодержащих отходов алюминиевого производства и производства криолита |
|
4. |
Получение сплавов |
|
4.1 |
Технологии выплавки сплавов с памятью формы и технологий изготовления из них продукции с высокой степенью готовности (термомуфты, силовые пружины, термодатчики, термореле, замковые механизмы и др.). |
|
4.2 |
Технология получения сверхпрочных сплавов алюминия армированных углеродистыми нановолокнами |
|
5. |
Обработка цветных металлов и порошковая металлургия |
|
5.1 |
Технология прогрессивных автоматизированных литейных цехов для алюминиевой промышленности |
|
5.2 |
Технология изготовления высококачественных полуфабрикатов из алюминиевых сплавов для различных отраслей промышленности |
|
5.3 |
Технологии выплавки и термической обработки крупногабаритных полых трубных заготовок из высоконикелевого сплава с наноинтерметаллидным упрочнением для транспортных энергодвигательных установок. |
|
5.4 |
Технологии получения ультрадисперсных порошков цинка и меди. |
|
6. |
Вспомогательное инфраструктурное производство |
|
6.1 |
Технология использования каменноугольного пека в производстве "сухой" анодной массы |
|
7. |
Диагностика, стандартизация и сертификация |
|
Металлургия редких металлов | |
|
1. |
Переработка минерального и вторичного сырья |
|
1.1 |
Технологий обогащения руд, переработки титановых концентратов методом хлорирования и получения высококачественного диоксида титана. |
|
1.2 |
Комбинированные технологии переработки богатых ниобий – редкоземельных руд с получением товарной продукции высокой степени готовности. |
|
1.3 |
Технологии обогащения, обеспечивающие получение высокосортных пирохлорового и апатитового концентрата. |
|
1.4 |
Технология обогащения комплексных редкометаллических руд обеспечивающая получение танталовой, ниобиевой, редкоземельной и циркониевой продукции, криолитового концентрата. |
|
1.5 |
Технологии мониторинга техногенного сырья, содержащего редкие, драгоценные металлы, титан и попутные металлы. |
|
1.6 |
Технологии обогащения ильменит – рутил – цирконовых песков россыпных месторождений и металлургической переработки титановых концентратов, пригодных для производства пигмента и титан-магнетитовых концентратов для плавки на ферротитан и титановый шлак. |
|
1.7 |
Модульные технологии получения товарных концентратов из руд и техногенного сырья редких и цветных металлов, отходов металлургических и химических производств, нетрадиционных видов сырья комбинированными методами механического обогащения и металлургии. |
|
1.8 |
Технологии тотального вскрытия и конверсии в продукцию конечного спроса рудного и техногенного сырья |
|
1.9 |
Технологии переработки труднообогатимого минерального и техногенного сырья |
|
2. |
Производство редких, драгоценных металлов и сплавов |
|
2.1 |
Технологии получения оптических кристаллов на основе соединений таллия и серебра. |
|
2.2 |
Технологии производства люминофоров с модифицируемыми поверхностными свойствами и формой близкой к сферической. |
|
2.3 |
Технологии получения сплавов на основе алюминия, никеля, титана и др. металлов, включающих РЗМ, скандий и другие легирующие металлы. |
|
2.4 |
Технологии получения монодисперсных нано- и микроразмерных порошков. |
|
2.5 |
Технологии изготовления высокочистых металлов (Ti, V, Co, Ni, Nb, Ta) чистотой не менее 5N – 6N и сплавов на их основе. |
|
2.6 |
Технология производства ртути и сурьмы высокой чистоты 6-7N) из вторичного сырья. |
|
2.7 |
Технологии получения галлия и индия высокой чистоты (6-7N). |
|
2.8 |
Технологии энергоэкономичного производства редкометаллической продукции с использованием метода карбидизации оксидов и рудного сырья. |
|
2.9 |
Технологии рафинирования редких легкоплавких металлов методом молекулярной флотации. |
|
2.10 |
Безотходная технология производства сплава магний-галлий-таллий для источников тока двойного назначения. |
|
2.11 |
Технологи производства композиций с рентгено-аморфной структурой на основе редкоземельных металлов. |
|
2.12 |
Технологии получения магнитострикционных сплавов на основе РЗМ. |
|
2.13 |
Технологии производства никелевых лигатур и сплавов, содержащих высокочистые легирующие редкие и рассеянные металлы, для супержаропрочных сплавов. |
|
2.14 |
Технология получения конструкционного железа, не содержащего образующих долгоживущие изотопы металлы. |
|
2.15 |
Технология получения пигментного диоксида титана. |
|
2.16 |
Технологии создания сплавов – водородонакопителей на основе РЗМ для альтернативной энергетики. |
|
2.17 |
Технологии металлотермического получения порошков металлического тантала высокой чистоты для электроники и конструкционных изделий |
|
2.18 |
Технологии металлургической переработки пирохлорового и апатитового концентрата |
|
2.19 |
Технология наноматериалов на основе редких металлов, их соединений |
|
2.20 |
Технологии материалов ультравысокой чистоты (6-7N) |
|
2.21 |
Технологии композиционных материалов и сплавов на основе редких металлов высокой чистоты |
|
2.22 |
Технологии градиентных кристаллов на основе галогенидов таллия |
|
3. |
Производство полупроводников |
|
3.1 |
Технологии получения поликристаллического кремния для электроники и солнечной энергетики. |
|
3.2 |
Технологии получения и очистки исходных материалов для производства монокристаллов и эпитаксиальных структур А2В6 и А3В5. |
|
3.3 |
Технологии осуществления роста монокристаллов и эпитаксиальных структур А3В5. |
|
3.4 |
Технологии осуществления роста монокристаллов и эпитаксиальных структур SiC. |
|
3.5 |
Технологии осуществления роста монокристаллов и эпитаксиальных структур А2В6. |
|
3.6 |
Технологии получения монокристаллического кремния для электроники и солнечной энергетики. |
|
3.7 |
Технологии новых полупроводниковых материалов на основе нитридов, карбидов и карбонитридов кремния, галлия, алюминия и др. |
|
3.8 |
Технология получения гранулированного кремния |
|
4. |
Диагностика, стандартизация и сертификация |
|
4.1 |
Разработка новых высокоэффективных методов анализа сырья, полупродуктов и готовой продукции в производстве редких и драгоценных металлов и полупроводниковых материалов. |
|
4.2 |
Разработка новой нормативной базы (стандартов, технических условий и т.п.) редкометаллической и полупроводниковой продукции, гармонизированной с международными аналогами. |



















